1. Производство труб с заданной мерной длиной с указанным допуском (от 1,5 до 12м)
2. Производство труб с длиной кратной заданной величине.
3. Ограничение длины труб (не короче заданной длины)
4. Химическая очистка поверхности (травление кислотой)
5. Нанесение консервационного покрытия - промасловка труб в масле И-40
6. Неразрушающий выборочный контроль сплошности:
     • ультразвуковой
     • токовихревой
     • 100% ультразвуковой и токовихревой контроли
7. Изготовление труб с поплавочным контролем механических свойств
8. Контроль по внутреннему, внешнему диаметру и толщине стенки.
9. Дополнительная термообработка :
     • отжиг
     • светлый отжиг
     • дополнительная нормализация

   Отжиг- термическая обработка, заключающаяся в нагреве стали до определенной температуры, выдержке и последующем медленном охлаждении, с целью получения более равновесной структуры. В результате отжига снижается твердость металла, повышается вязкость, снимаются внутренние напряжения, улучшается обрабатываемость и устраняется структурная неоднородность.
   Нормализация - нагрев стали до температуры выше интервала превращений и выдержка при этой температуре с последующим охлаждением на воздухе для получения мелкого зерна и равномерного распределения структурных составляющих. Нормализацией достигается улучшение микроструктуры стали, уменьшение внутренних напряжений и повышение механических свойств.

   В ноябре 2005г., впервые в Украине, Никопольским заводом стальных труб "ЮТиСТ" была основана и введена в производство новая технология - светлый отжиг.
   Светлый отжиг включает виды термообработки труб, описанные выше, в атмосфере ПСО-09 (частичного сжигания природного газа), которая является защитной от окисления и обезуглераживания, кроме того, она безвредна и взрывобезопасна. Трубы полученные при термообработке в печах с защитной атмосферой не меняют свой химический состав и имеют светлую поверхность (без окалины), не подвергаются химическому травлению, что позволяет получать более качественную наружную поверхность без окалины.